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空壓機的智能控制系統猶如一位“智能管家”，全方位掌控著空壓機的運行狀態，為預防排氣溫度過高及保障整體高效運行發揮關鍵作用。

它具備精準的傳感監測功能，在空壓機的關鍵部位，如進氣口、排氣口、氣缸、冷卻系統等位置，安裝有高靈敏度傳感器。這些傳感器能實時捕捉溫度、壓力、流量、濕度等各類參數，并迅速將數據傳輸至控制系統的“大腦”——中央處理器（CPU）。以溫度監測為例，進氣溫度傳感器一旦檢測到進氣溫度有升高趨勢，立即反饋，為后續調控提供依據。

基于收集的數據，智能控制系統擁有強大的分析決策能力。它內置先進算法，能依據預設規則判斷空壓機當前運行工況是否正常。當發現用氣需求增大，負荷攀升，系統迅速比對歷史數據與最佳運行模式，判定是否需要啟動備用空壓機或者調節現有空壓機的運行頻率，確保供氣穩定且空壓機不過載運行，有效避免因長時間超負荷引發的排氣溫度過高問題。

在控制執行層面，智能控制系統可直接對空壓機的各個組件下達指令。發現冷卻水溫過高，它能自動調節冷卻水泵轉速，加快水流循環；察覺到潤滑油黏度因溫度變化不適宜時，及時指令加熱或冷卻裝置對潤滑油進行溫控處理；甚至當檢測到機械部件運行異常，有引發高溫風險時，可發出預警并自動停機，避免故障惡化，最大程度保障空壓機安全、穩定、高效運行，延長設備使用壽命。